Wie funktioniert Pulverbeschichtung?
Pulverbeschichtung wird als Oberflächenveredelung für Metallteile wie Stahl, Aluminium oder andere elektrisch leitende Werkstoffe gebraucht.
Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung ziehen sich elektrisch entgegengesetzt geladene Teile des Beschichtungspulvers und das zu beschichtende Werkstück an. Das Pulver wird in der Sprühpistole elektrisch geladen. Durch Erdung des Werkstücks bildet sich ein elektrisches Feld von rund 100 KV, welches die geladenen Pulverteilchen auf das Werkstück zieht.
Nach der Beschichtung werden die Metallteile in einen Trockner gefahren. Das Pulver erhält durch Erhitzung die endgültige glatte Oberfläche. Diese Vernetzung erfolgt bei Temperaturen von 150 bis 200°C.
Vorteile der Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung verbessert die Oberflächeneigenschaften des Werkstoffes. Durch dieses Verfahren werden die Flächen:
- vor Korrosion geschützt
- kratzfest
- schlagfest
- chemikalienbeständig
- witterungsfest
- abriebfest
- und lassen sich weiterhin verbiegen
